防腐離心泵安裝及保養(yǎng)
作者：防腐離心泵 來源：防腐離心泵 發(fā)布時間：2019-11-14
防腐離心泵是工業(yè)生產(chǎn)中常見的水泵，在水泵機組安裝時需要注意哪些呢，使用過程中要如何保養(yǎng)呢？
一、防腐離心泵安裝事項；
1、機組運至現(xiàn)場時，附帶底座者已將水泵和電機校正，找平底座時可不必卸下水泵和電機，所以安裝十分方便；將底座放在基礎上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20~40毫米，作校平后填充水泥漿之用；用水平儀檢查底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應再次檢查水平度；
2、當機組功率較大時，為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝，這時即需要用戶自行安裝，校正水泵機組，其方法如下：將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機放到底座上；調(diào)整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動；吊起電機，使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合，放下電機到底座上相應位置；調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應與平尺相平，若不重合，應調(diào)整電機或泵的相對位置，或墊以薄鐵片來調(diào)整；為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上大和小的間隙之差不得超過0．3mm，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0．1mm。
3、當機組不帶底座時，則需在基礎上直接安裝，其方法與4、相似，但應更加注意校正。
二、維護與保養(yǎng)
1、檢查離心泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動離心泵，試看離心泵是否靈活。
2、開動電機，當離心泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。 盡量控制離心泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證離心泵在最高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。
3、擰下離心泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿），向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
4、如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應立即停車檢查原因。離心泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過80C 。
5、離心泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。 點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
6、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
7、離心泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。離心泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
